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電動(dòng)閘閥

電動(dòng)閘閥

結(jié)構(gòu)介紹

  一,什么是電動(dòng)閥 電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閥門。

 

  電動(dòng)閥分兩種,一種為角行程電動(dòng)閥:由角行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合角行程的閥使用,實(shí)現(xiàn)閥門90度以內(nèi)旋控制管道流體通斷;另一種為直行程電動(dòng)閥:由直行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實(shí)現(xiàn)閥板上下動(dòng)作控制管道流體通斷。通常在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上配套使用,本閥水平安裝調(diào)節(jié)精度最佳.

原理

  二,電動(dòng)閥操作原理 電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門連接起來,經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動(dòng)閥。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來接通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。

 

  電磁閥是電動(dòng)閥的一個(gè)種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)來拉動(dòng)閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

用途

  三,電動(dòng)閥的用途: 電動(dòng)閥:用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制。

 

  電動(dòng)閥:可以有AI反饋信號(hào),可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風(fēng)閥等。

 

  1.開關(guān)形式:

 

  電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),開或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。

 

  2.工作性質(zhì):

 

  電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guān)頻率大的地方電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達(dá)不到這個(gè)要求。 氣動(dòng)閘閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。

規(guī)格

  氣動(dòng)閥采購時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法,在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩?dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為氣動(dòng)閥采購合同的附件是十分必要的

 

  3.適用工藝:

 

  電動(dòng)閥一般用于調(diào)節(jié),也有開關(guān)量的,比如:風(fēng)機(jī)盤管末端。

電動(dòng)閘閥的具體分析

  中國(guó)電動(dòng)閥門產(chǎn)品市場(chǎng)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,也在向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)外電動(dòng)閥門技術(shù)的分析和國(guó)內(nèi)外電動(dòng)閥門市場(chǎng)需求的分析,研究出近幾年來各行業(yè)用工業(yè)電動(dòng)閥門及電動(dòng)閥門行業(yè)高新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及投資方向,如下:

石化應(yīng)用

  1.石油、天然氣井口裝置用閥

 

  石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國(guó)API6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田專用平行式調(diào)節(jié)閥、油田專用直通式止回閥、注水\聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。

 

  石油、天然氣井口裝置用電動(dòng)閥門的公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in);溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。

 

  2.石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥

 

  石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥主要為符合美國(guó)API6D標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無導(dǎo)流孔的平板閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。

 

  這些電動(dòng)閥門的公稱壓力級(jí)為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa);公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗(yàn)技術(shù)要求按ISO10497;電動(dòng)閥門的壓力試驗(yàn)按ISO5208。

核電應(yīng)用

  3.核電用閥

 

  核電用電動(dòng)閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動(dòng)閥門其技術(shù)特點(diǎn)和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性電動(dòng)閥門的最高技術(shù)參數(shù)為:最大口徑DN1200mm(核3級(jí)的蝶閥)、DN800mm(核2級(jí)的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級(jí)的主回路閘閥);最高壓力:約1500磅級(jí);最高溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級(jí)電動(dòng)閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EJ、美國(guó)ASME、IEEE標(biāo)準(zhǔn)及法國(guó)壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則RCC-M等。

 

  五,核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:

 

 ?、艧o填料函的閘閥:

 

  a液壓驅(qū)動(dòng)閘閥。該閥借助自身壓力水推動(dòng)活塞開啟或關(guān)閉,該閥公稱通徑:DN350、400mm;工作壓力:PN17.5MPa;工作溫度:315℃。 b全封閉型電動(dòng)閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電機(jī),通過浸水工作的內(nèi)行星減速機(jī)構(gòu)使閘板作啟閉運(yùn)動(dòng)。該閥公稱通徑:DN100~800mm;工作壓力:PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。

 

  注:上述兩種無填料函閘閥優(yōu)點(diǎn):沒有填料密封,避免了外漏點(diǎn),同時(shí),減少能耗。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。

 

特點(diǎn)

  1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好,通道流暢,流阻系數(shù)小。

 

  2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng)。

 

  3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

 

  4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式;彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

 

  5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。

 

電動(dòng)閘閥的結(jié)構(gòu)和分類

  閘閥一般由閥桿、閥體、閥蓋、閘板、驅(qū)動(dòng)裝置及其他零件(緊固件、閥桿螺母、密封填料)組成,,下面逐一介紹其結(jié)構(gòu):

 

  閥桿

 

  閘閥閥桿按運(yùn)動(dòng)形式分為明桿(升降軸)和暗桿(旋轉(zhuǎn)軸),閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

 

 ?。?) 明桿閘閥。手輪(或其他驅(qū)動(dòng)裝置)固定在閥桿螺母上,當(dāng)手輪(或其他驅(qū)動(dòng)裝置)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時(shí),閥桿作上下移動(dòng),從而帶動(dòng)閘閥作升降運(yùn)動(dòng)而啟閉管路。

 

  (1)明桿閘閥開啟時(shí),閥桿從手輪上方伸出,可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部,不予介質(zhì)直接接觸,不受介質(zhì)腐蝕,而且潤(rùn)滑方面。因此,它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出,便于操作也是其優(yōu)點(diǎn)之一。不足之處是,由于螺紋外漏,容易黏上空氣中的塵埃,加速螺紋磨損,故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此,應(yīng)用還是較為廣泛。

 

 ?。?)暗桿閘閥。手輪(或其他驅(qū)動(dòng)裝置)固定在閥桿上,閥桿螺紋固定在閘板頂部,當(dāng)手輪(或其他驅(qū)動(dòng)裝置)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥桿螺紋帶動(dòng)閘板作升降運(yùn)動(dòng)。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是,開啟時(shí)閥桿不升高,所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥,或安裝空間受限制的場(chǎng)合。由于閥桿不做升降運(yùn)動(dòng),不能像明桿閘閥那樣,通過閥桿伸出長(zhǎng)度來顯示開啟程度,因此,應(yīng)裝設(shè)開度指示器。

 

  暗桿閘閥由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內(nèi)部與介質(zhì)接觸,因而,易受介質(zhì)腐蝕,閥桿螺紋等難于潤(rùn)滑。

 

  閥體和閥蓋  

 

閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓筒形等截面的,對(duì)于較大口徑 的閘閥也采用閥座縮口 的,即通道逐漸收縮,通過發(fā)閥座后,又逐漸擴(kuò)大,其優(yōu)點(diǎn)是:

 

 ?。?) 使閥的零件尺寸有所減小,重量減輕,從而節(jié)省材料。減小了密封面,精加工量減少。

 

 ?。?) 由于減小了閘板的尺寸,使在閘板上的作用力減小,閘閥的啟閉力相應(yīng)減小。

 

  因通道收縮會(huì)增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上,一般為了減小阻力,常在關(guān)閉件之下連一導(dǎo)向管,以減小阻力及防止介質(zhì)里的微粒落入閥體中。

 

  閘板  

 

按閘板的形式可分為鍥式平行式。

 

 ?。?) 鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角,傾角的大小取決于介質(zhì)的溫度和通經(jīng)的大小。一般介質(zhì)溫度越高,通經(jīng)越大,傾角越大,以防止溫度變化時(shí)閘板被卡住,無法開啟。鍥式閘板起密封性比平行式好??捎迷诟邏洪l閥上。

 

  鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。

 

  a、 彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個(gè)環(huán)形溝槽,從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形,在閘板閉合時(shí),補(bǔ)償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差,到達(dá)好的吻合,以保證密封。

 

  彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥,要求介質(zhì)中含固體微粒要少,以防擠塞在閘板環(huán)形槽內(nèi),影響彈性密封性。

 

  b. 鍥式單閘板,它是整體的鍥式閘板。啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷,溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。

 

  c. 鍥式雙閘板,它是由兩塊閘板組合而成,用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)密封面角度的精度要求較低;閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補(bǔ)償;溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象,也不宜擦傷。由于閘板是活動(dòng)連接的,且零件較多,在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié),影響密封。特別是上下?lián)醢宄D赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。

 

 ?。?) 平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行,并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。

 

  a. 平行式單閘板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方面,但密封性較差。適用于中、低壓;大、中口徑,常用于通油類或煤氣,天然氣的管路上。

 

  b. 平行式雙閘板,它的特點(diǎn)剛好與平行式單閘板相反。按其結(jié)構(gòu)又可分為自動(dòng)密封式和撐開式兩種。

 

  自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成,圓盤都套在閥桿的吊環(huán)內(nèi),依靠介質(zhì)的壓力把兩塊圓盤都?jí)合蚪橘|(zhì)出口一端的閘板座密封面上,達(dá)到單面密封的目的。若在低壓時(shí)密封性就較差。因此,在兩塊圓盤中間放置一個(gè)彈簧,靠彈簧力作用,把圓盤壓緊在閥座上實(shí)現(xiàn)密封。該閥啟閉時(shí)易擦傷和磨損。故較少采用。

 

  撐開式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關(guān)閉閘板時(shí),當(dāng)閘板下降到底后,閥桿繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),迫使頂鍥向下,在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生密封力,達(dá)到密合。

 

  閥在關(guān)閉時(shí),依靠閥桿推動(dòng)閘板,再通過頂鍥往上頂,靠閘板和頂鍥的斜面相接觸,使閘板向兩邊分開,接觸閥座達(dá)到關(guān)閉的目的。

 

  電動(dòng)閘閥的主要零部件材質(zhì)

 

  

閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB
零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB
閘板 ZG1Cr18NI9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 1Cr13
閥桿 1Cr18Ni9Ti ooCr18Ni10 1Cr18Ni12Mo2Ti ooCr17Ni14Mo2 1Cr13
填料 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織 石墨Graphite
墊片 304L+PTFE 304L+PTFE 316L+PTFE 316L+PTFE 石墨+304
Graphite+304
壓蓋 ZG1Cr181Ni10 ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB
填料壓環(huán) 1Cr18Ni9Ti 00Cr18Ni10 1Cr18Mi12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 1Cr13
螺栓 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 35CrMoA
螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45
使用安裝注意事項(xiàng)  

 

閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上,且手輪應(yīng)位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。

 

  閘閥通常采用法蘭連接,特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。

 

  對(duì)于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥,進(jìn)入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。

 

  閘閥是截?cái)嚅y,密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”,以及以最小的阻力:“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如長(zhǎng)期用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。

 

  閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí),由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。

 

  常見故障分析

 

  各類閥門共性常見故障見第一章,閘閥常見特殊性故障分析如表:

 

  故障 制造質(zhì)量的原因 用戶方面的原因 相應(yīng)用戶須知

 

  開不啟 1、T型槽斷裂(鑄件或加工不合格) 1、T型槽斷裂(已超過上死點(diǎn),仍大力開扭操作)

 

  2、閘板卡死

 

  3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效

 

  4、關(guān)閉后閥桿受熱頂死 1、開啟不準(zhǔn)超過上死點(diǎn)

 

  2、關(guān)閉力適當(dāng),不準(zhǔn)用長(zhǎng)杠桿

 

  3、按介質(zhì)正確選型

 

  4、操作應(yīng)用相應(yīng)的卸載規(guī)定,以防受熱頂死

 

  關(guān)不緊 1、 閥桿的頂心懸空

 

  2、 密封面掉線

 

  3、 導(dǎo)軌斜、曲

 

  4、 閘板裝反 1、 鍥式雙閘板脫落

 

  2、 閥桿與閘板脫落

 

  3、 密封面被擦傷 1111 1、正確選用鍥式雙閘板閘閥。

 

  2、正確選用閘閥

 

  操作力應(yīng)適當(dāng)

 

  3正確選型(含硬粒介質(zhì)不宜選用閘閥),關(guān)閉中,反復(fù)留細(xì)縫,沖走異物

 

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電動(dòng)閘閥和電動(dòng)蝶閥的區(qū)別

  電動(dòng)蝶閥價(jià)格便宜,電動(dòng)閘閥價(jià)格高,還有就是蝶閥口徑能做到很大,閘閥相對(duì)而言就不行了,蝶閥可以做調(diào)節(jié)流量來用,閘閥不行,閘閥壓力可以做得很高而蝶閥不行,閘閥密封相對(duì)比蝶閥要好,蝶閥多數(shù)以軟密封為主在布耐溫上也不如閘閥!

 

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